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洛陽萬樂電力設(shè)備有限公司

爐體:長3500寬3448高2700MM

鋼殼中頻熔煉爐——8噸

線圈材質(zhì):T2紫銅 磁軛覆蓋:85%鋁殼無磁軛 傾倒方式:液壓站鋁殼為減速機
熔煉時間:≈50分鐘熔煉時間以鋼為例 相對節(jié)能:10%鋁殼同配置下對比 傾倒角度:0-95°
爐體材質(zhì):鋼結(jié)構(gòu)焊接
配置可選:并聯(lián)、串聯(lián);一拖一、一拖二、一拖多
產(chǎn)品用途:用于各種金屬的鑄造、熔煉、精煉、保溫。
加熱方式:采用了感應(yīng)加熱的基本原理;即采用電磁感應(yīng)方式在負(fù)載自身產(chǎn)生感應(yīng)電流使負(fù)載加熱的方法。

配套設(shè)備(除此之外運行需要:變壓器、冷卻水循環(huán); 除塵設(shè)備可選)

 

鋼殼中頻熔煉爐由中頻電源柜,補償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。主要應(yīng)用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等,具有熔化效率高,節(jié)電效果好,金屬成份均勻, 燒損少,溫升快,溫度容易控制等特點,適合各種金屬熔煉場合。所有的維修點。

鋼殼爐、變壓器、中頻電源、水冷電纜、坩堝膜、液壓站、冷卻塔、除塵設(shè)備

鋼殼爐

 

 

 

 

電爐噸位(T) 功率(KW) 中頻頻率(HZ) 變壓器臺數(shù)及相數(shù) 工頻電壓 相數(shù)及脈數(shù) 中頻電壓(V) (1750℃)每小時出鋼噸位(T) 噸鋼耗電量(度/噸) 價格(萬)
8 5000 400 6300kva 6φ1250V 6相12脈 3600 8 600 詢價
萬能式斷路器 :兆宇;可控硅:襄樊臺基;電容器:偉偉牌;水電纜:洛銅產(chǎn)空心電纜;銅材:洛銅產(chǎn)T2材質(zhì)
1.電爐容量以鋼鐵7.8的密度為標(biāo)準(zhǔn)
2.熔化時間和噸耗電量與設(shè)備匹配功率、原料形狀、原料密度、工人熟練程度等因素有重要關(guān)系;
3.“噸耗電量(kwH/T)”是普通KGPS-BL并聯(lián)中頻電源耗電量,新型KGPS-CL串聯(lián)中頻電源可節(jié)電15%或以上;
4.可以根據(jù)用戶需要設(shè)計不同功率,不同熔煉速度的非標(biāo)產(chǎn)品;
 

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、正常工作情況下鋼鐵熔煉噸耗電量550-600KW.h;

2、 功率因數(shù)全過程保持0.96以上,無需外加補償裝置;

3、 治理高次諧波,不干擾周邊電氣設(shè)備,不污染電網(wǎng);

4、 頻率適應(yīng)范圍寬,熔化過程中始終保持較好諧振狀態(tài);

5、 零電壓掃描軟啟動方式,可以在任何狀態(tài)下隨時啟動或停機,對電源無沖擊;

6、 快速熔煉、生產(chǎn)成本低;污染小、符合國內(nèi)相關(guān)要求;

7、 可從冷爐直接起熔,溶液可全部倒空,更換熔料品種方便;

8、 功率調(diào)節(jié)靈活方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié);溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻;

9、 爐殼采用鋼結(jié)構(gòu)或鑄鋁合金,占地面積小;爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便,可選用手動、電動、液壓 傾爐方式;

10、漏爐報警裝置,及時保護人身及設(shè)備;

11、爐襯頂出機構(gòu),更換爐襯變得快捷,提高生產(chǎn)效率;

12、頻率適應(yīng)范圍寬,快速熔煉、生產(chǎn)成本低,溫度均勻易控制;

13、爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便,金屬成分均勻;

14、占地面積小,治理高次諧波;

15、鋼殼爐體穩(wěn)定性好,有助于延長爐襯壽命;

16、噪音低,工作環(huán)境好;

17、鋼殼的作用是牢固不容易損壞,結(jié)構(gòu)性強;

18、與眾不同的水冷電纜連接,使水冷電纜在傾爐時移位小,提高了其使用壽命;

19、爐蓋作用是將熱能流失降低;

20、根據(jù)各種金屬熔煉的不同要求,精心設(shè)計;

21、各種規(guī)格的感應(yīng)線圈,合理選用銅管的壁厚及規(guī)格,從而提高電能的利用率;

22、牢固的線圈支撐設(shè)計減小了匝間短路的可能性,大大延長了感應(yīng)線圈的使用壽命;

23、采用高性能的絕緣材料;

24、線圈的周圍覆蓋了50%以上的磁軛減少了漏磁;

25、在頂部和底部使用冷卻環(huán),延長了爐襯壽命;

26、感應(yīng)線圈的匝間間隙便于維修,有利于水汽釋放;

27、改良工作環(huán)境,可選用集煙裝置。

 

中頻感應(yīng)熔煉爐的效率和損耗

1、 感應(yīng)器內(nèi)流過電流引起的發(fā)熱損耗:該損耗被冷卻水帶走。這部分損耗是系統(tǒng)的主要損耗,與感應(yīng)器結(jié)構(gòu)、爐料物理性能、加熱頻率相關(guān),常用“電效率”描述此項損耗。 電效率為傳輸?shù)奖患訜峁ぜ哪芰颗c感應(yīng)器從電源得到的能量之比。

2、熱損耗:被加熱工件向周圍散熱引起的損耗,這部分損耗僅次于感應(yīng)器損耗。常用“熱效率”描述此項損耗,熱效率為使工件加熱的凈熱量與工件從感應(yīng)線圈得到的總熱量之比。

3、傳輸損耗:從變頻電源向負(fù)載供電的電纜、母線引起的損耗,一般在2%~7%。

4、變換損耗:電源柜內(nèi)的變流元件、濾波電感、換流電感、補償電容的損耗,一般在2%~5%。

我們的中頻爐電效率為 70%,熱效率能達(dá)到85%。

工作原理

鋼殼中頻熔煉爐采用了感應(yīng)加熱的基本原理,"感應(yīng)加熱"即采用電磁感應(yīng)方式在負(fù)載自身產(chǎn)生感應(yīng)電流使負(fù)載加熱的方法。 又運用了電磁感應(yīng)定律e=W*-dΦ/dt。

 

 

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